鋰電池解決方案-測試項(xiàng)目匯總
原材料礦物分析-幫助用戶評價(jià)礦物品質(zhì)、預(yù)估生產(chǎn)成本、優(yōu)化浮選工藝
原材料磁性顆粒成分分析（除磁工藝優(yōu)化、磁性顆粒篩選及統(tǒng)計(jì)）—對原材料進(jìn)行更豐富的磁性顆粒物篩選及統(tǒng)計(jì)工作
電極材料
粉末顆粒截面微觀形貌分析（材料一致性評價(jià)）—孔隙、裂紋、晶粒取向（納米級(jí)）、成核中心
電極材料
粉末顆粒截面微觀成分分析（梯度材料工藝優(yōu)化）-分析顆粒內(nèi)部成分的分布均勻行、雜質(zhì)來源及分布情況
電極材料
電極材料顆粒晶向分布情況分析，優(yōu)化電池性能
電極材料
粉末顆粒截面分析—包覆層厚度、種類、電極材料摻雜工藝
電極材料
粉末顆粒截面分析—通過xps剝蝕可對大量的材料進(jìn)行包覆層及摻雜均勻性評價(jià)
電極材料
電極材料缺陷分布分析（鋰鎳混排位置）
電芯
電池極片截面觀察，涂布均勻性分析——（可對極片整體或單一特定添加劑的分布均勻行進(jìn)行量化評估）
例1：碳納米管分布不均導(dǎo)致電池性能差，通過軟件自動(dòng)分析及圖片智能識(shí)別統(tǒng)計(jì)技術(shù)，可將二維圖片轉(zhuǎn)化為數(shù)值來對材料微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行評估。
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例2：電芯極片內(nèi)電極材料選用及配比情況分析。
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例3：通過微觀形態(tài)及成分匹配，確定電芯極片內(nèi)導(dǎo)電劑材料選用及配比情況分析。
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電芯
電芯極片SEI膜改性及觀察——電解液/電極材料匹配性測試
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電池氣體成分分析
當(dāng)電解液和電極材料不匹配時(shí)，通過氣相色譜對氣體進(jìn)行定性分析，通過質(zhì)譜對氣體進(jìn)行定量分析。
當(dāng)電池含水量超標(biāo)時(shí)，高溫存放狀態(tài)下電池會(huì)發(fā)生脹氣，可通過GC來檢測是電池脹氣是否有產(chǎn)品含水量超標(biāo)所引起。
電池原位分析
充放電前后電池的劣化情況-通過觀察電極材料界面寄生反應(yīng)的成分及形態(tài)信息來找出電池性能衰減的原因。
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通過觀察電極材料充放電過程中形態(tài)信息的變化來找出電池性能衰減的根本原因。
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充放電前后電池的相變情況—XRD
充放電前后電池的相變情況—TEM
